河南焦作石料厂除尘器设计方案、原理、技术

河南焦作一石料厂生产线破碎筛分系统有颚式破碎机（一台）、振动筛（两台）、磁力磨机及转运点因无除尘设备，生产时产生大量的粉尘，严重污染了工作及周边环境。为保护环境，避免污染，必 须予以治理。下面慧阳环保公司对以上三种设备所产生的粉尘的治理作出方案如下。

治理石料厂破碎机、磁力磨机及振动筛的粉尘一般都采用密闭罩并排风，根据其现场的实际情况，破碎机上部均用装载机给料，下面卸至皮带输送机上，输送至振动筛。这样，破碎机的下部可按常规治理，作一可拆卸的密闭罩并排风，排风量每个尘点5000m3/h，8个吸尘点共计400003/h，上部因装载机给料，且露天作业，为防止粉尘飞扬，必 须作一宽5.2m高3m大容积半封闭罩，并在顶部排风，这样即不影响装载机给料，又避免了横向气流的干扰，不使扬尘四处扩散。为保 证把扬尘全部吸走，罩口风速按最 低值0.5m/s计算，每个尘点风量则是28000m3/h。振动筛由于产尘量大、浓度 高，一般治理设置密封罩并排风，排风量按每m2筛面的下限风量1300m3/h选取，振动筛排风量则为23400m3/h×2=46800 m3/h，这样，整套系统的总计风量为114800m3/h，加上漏风系数：120540 m3/h。

因石料厂破碎机、筛分系统无湿度、粘度、常温的粉尘，选用LCM长袋离线脉冲除尘器，此种除尘器具有高 效、低阻、维护简单，运行可 靠，投资小而运行费用低的特点，排放浓度可远低于国 家规定标准，是冶金、建材等行业倍受青睐的一种除尘设备。因而能捕集含尘浓度较高达1000g/m3N的气体，且除尘效率 高。

石料厂除尘器使用原理及技术特性：

破碎筛分除尘器工作原理：含尘空气从脉冲袋式除尘器的进风均流管进入各分室灰斗并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离直接落入灰斗，而较细粉尘吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。

1、长袋离线脉冲除尘器的离线脉冲喷吹技术，克服了粉尘“再吸附”现象，提高了清灰效果，降低设备阻力达到长滤袋(为传统的2～3倍)大型化的目的。

2、可实现不停机检修，在系统正常运行的条件下进行检修或换袋。

3、除尘器滤袋框架采用多角形，可适用不同直径，不同滤袋要求。

4、采用了标准气缸控制离线脉冲清灰，转换时间短，运行稳定，清灰效果好。

5、采用PLC自动控制，实现了定阻、定时清灰、卸灰、输灰系统的自动控制，对除尘器离线网、脉冲阀、卸灰间等实现全 面系统控制。

6、采用薄板型提升阀实现离线三状态，清灰技术先 进、工作可 靠。

7、除尘器滤袋上端采用弹簧胀圈形式，密封好。

8、电磁脉冲阀易损件膜片的使用寿命大于100万次。