单机除尘器生产车间制作工艺及调试步骤

单机除尘器生产车间现场

单机除尘器是治理大气污染的除尘设备，特点就是除尘效率 高，它是指一些小型的不分室的布袋除尘器，其中包括单机滤筒除尘器、HD单机除尘器、UF型单机布袋除尘器、PL型单机布袋除尘器、HMC脉冲单机布袋除尘器、DMC系列单机布袋除尘器、各种仓顶布袋除尘器等等。

单机除尘器包括机架，电机，风机，电控箱，滤尘袋，门，振动电机，振动机构，落料斗，接尘斗，接尘门及滤尘架，机架包括上壳体和下壳体，电机及风机设于上壳体内，滤尘袋、落料斗及接尘斗设于下壳体内，滤尘架设于上壳体和下壳体之间，滤尘袋与滤尘架连接，在机架与滤尘架之间设有弹性密封垫，振动电机通过振动机构与滤尘架连接，下壳体一侧设置进风口，上壳体上方设置出风口，电机及振动电机分别与电控箱连接。该除尘器具有结构紧凑合理，操作轻松方便，噪声低，除尘效果好，可直接应用于小型场所以及实验室等特点。

单机除尘器的制作工艺：

单机除尘器的捕尘器是比较小的，但是其除尘效率却是非常高的，而且体积小占地小，能够就地进行集尘并就地处理。它是用除尘箱体还有滤袋、离心机以及电脑的控制器来构成的。当粉尘经过风机他的负压来到除尘器的箱体里，在经过气流，当然比较粗的颗粒他会被过滤器出滤掉。

单机除尘器是钢板和型钢的结构，箱体是折弯出来的，当箱体在成型以后我们还要在对他进行光滑平整，当然也不可以有很明显的不平。当成型以后箱体板还要在平整，用尺子来对他进行校核，这样还可以保 证除尘器他的外形。花板孔使用冷冲来压制成的，这样可以保 证两个孔洞里的中心差在正负2毫米左右，花板的孔洞制好了以后就要对他的筋板进行焊接。

单机脉冲除尘器的调试步骤：

正确的调试单机除尘器才能有较高的工作效率。单机除尘器使用前需要有专 业人员进行调试，具体调试步骤如下：

主机通常指结构复杂的、由多元部件组合而成的脉冲布袋除尘器、附属装置及通风机等。辅机是指为完善主机功能而配套的机械设备，包括：

1、粉尘输出设施，包括：星型卸料器、螺旋输送机、埋刮板输送机以及粉尘再利用设备等；

2、布袋除尘器的振动清灰装置、脉冲清灰装置、回转反吹清灰装置、灰斗振动装置等；

3、压缩空气和取压装置；

4、其他相关设备和控制显示仪表。

调试规则：

1、单机试车应在无负荷状态下(必 要时切断与除尘系统的链接)考核单机功能。

2、采取实用性手段，科 学评价单机安装质量，包括：安装方式应符合设计和规范规定，满足主机需要;运行参数(电压、电流、转数、振打频率)，符合设计规定；单机运转过程无周期性碰卡等异常声音和连续发热表征；单机试车时间不能少于4小时；肯定单机除尘器具备单体运行条件。

单机试车调整试验：单机试车包括除尘设备主体(本体)和辅机的单机试车；单机是指具有独立运转功能的设备(系统)。以上这些调试好了，就能使单机除尘器工作效率更 高，使用寿命更  长 久。