锅炉布袋除尘器厂家多种技术的应用设计

锅炉布袋除尘器厂家多种技术的应用设计

一、低压喷吹技术

慧阳环保公司在设计锅炉除尘方案时，考虑到锅炉燃烧的特点，一般燃料为煤粉，产生的烟气中所含灰分粒径较小，吸附在滤袋外表面后，设备阻力将速度适宜增加，清灰频次将因此而加快，采用高压喷吹对滤袋使用寿命将带来不利影响，且附着在滤袋上的粉尘层会被全部冲散，不仅不利于粉尘借助自身重力降落到灰斗中，而且还容易造成粉尘的二次吸附。我们通过摄像探头实地监测，烟气中的粉煤灰在工况温度下相对而言比较干燥，加之我们对滤袋作了易清灰处理，以较低的压力进行清灰，不但能够达到理想的清灰效果，而且可以缩短粉尘降落至灰斗内的时间。能够避免二次吸附和因频繁清灰导致滤袋使用寿命缩短等现象的发生。

二、导流技术

每台除尘器的进货都配备多孔板或其它形式的均流装置，烟气流速均匀性符合DL／T514-93。电磁脉冲阀、滤袋是LCMD型效果低压脉冲袋式除尘器的核心部件，而导流是核心技术。结合我公司的设计理念，我们采取了一系列措施，促使烟气均匀分布到每条布袋上，在保护滤袋承受负荷均匀而延长滤袋使用寿命的同时，程度上降低设备阻力。

含尘气体由设置有导流板的进风总管通过变径三通接入到每个单元灰斗进风口，进风总管因进行了分段化设计，可以保护进入到每个单元灰斗内的烟气量不均匀度小于5％，此不均匀度可借助安装在灰斗进风口上的手动调节风阀进行微调。

从除尘器总的入口来的烟气经过总管断面流速控制、导流系统分配和进风口调节风阀微调，进入到各单元灰斗中的烟气量已趋于均衡，此时，需要对各单元灰斗内的上升气流进行引导和控制。于是，我们在灰斗中设置交叠式导流板。以达到将积聚的气流分散开来的目的。

含尘气体由流管进入各单元过滤室，由于设计中袋底离进风口上口垂直距离有足够合理的净空，滤袋间距亦进行了专门设计，气流通过设置于灰斗中的进风分配系统导流后，依靠阻力分配原理自然分布，达到整个过滤室内气流以及各空间阻力的分布均匀，保护合理的烟气抬升速度，大的限度地减少紊流、防止二次扬尘。

电磁脉冲阀、滤袋是ＬＣＭＤ型效果低压脉冲袋式除尘器的核心部件，而导流则是核心技术。结合我公司的设计理念，我们采取了一系列措施，促使烟气均匀分布到每条布袋上，在保护滤袋承受负荷均匀而延长滤袋使用寿命的同时，程度上降低设备阻力。

三、在线清灰离线不停机检修技术

为保护清灰比较透彻效果优良，我们在每个单元仓室出风口设置气动提升阀，可以保护需要清灰的当前仓室单独切断。使清灰不受上升气流的干扰，加速粉尘的降落速度，减少粉尘的降落时间。

气动提升阀采用气动薄板快开式结构，整个启闭过程为直线运动，辅助导向滑轨以便准确定位，避免了高温状态下转动结构易出现故障的现象发生。借助气动提升阀关闭和灰斗进风口手动调节风阀关闭，可以实现当前仓室换袋等检修维护工作，其它工作均在机外执行，可以实现不停机检修。

四、固定管喷清灰技术

固定管喷清灰技术是当今除尘行业普遍采用的一种清灰技术，它避免了旋转喷吹轴承容易损坏、润滑难以解决导致故障率高的不良现象发生，避免了反吹风清灰不够透彻导致设备阻力居高不下问题的出现。它借助经过处理后的压缩空气诱导上箱体的净气瞬间向滤袋内筒喷吹，形成脉冲抖动，粘附在滤袋外表面的粉尘在此突然强烈的抖动下，脱离滤袋落入到灰斗中。

五、检测、监控技术的运用

针对除尘器使用特点，设置了烟气温度、除尘器运行压力检测、料位检测及运行设备故障检测等优良的在线检测、监控设备。

六、PLC可编程控制器的运用

本应用技术保护了除尘器作为电厂主要运行设备的操控自动化。

七、设备的阻力控制

通过在设备设计上的一系列独到考虑，从设备结构和滤料两方面保护设备整体阻力的安然和优良。

以上一系列优良技术在锅炉布袋除尘器的运用，保护了我公司生产的每一套锅炉除尘器拥有良好的使用效果、1流的技术、佳品的价格性能比。

慧阳环保专注服务设计、生产、制作、安装、调试及维修改造锅炉除尘设备，我公司设计后的锅炉布袋除尘器运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小、除尘效率好、排放浓度低，满足环保标准。