熔铝炉除尘器的重要结构设计

熔铝炉烟气成分分析

熔铝炉常用燃料有：煤气、天 然气、重油、柴油等，再 生过程中才会产生燃烧的废气。该种废气特点有粒径小，烟气变化幅度大，烟尘浓度变化范围宽，烟气含水量大，烟气温度较高，燃料消耗量大，由于其烟气成分复杂，所以我们需要精 心设计除尘系统方案，确 保治理达标后才能排放。

熔铝炉除尘系统设计方案分析

慧阳熔铝炉除尘器选择投资小、结构合理、维护便捷、运行费用低的设计。

我们熔铝炉专 用除尘器滤袋采用氟美斯针刺毡，做拒 水防 油覆膜处理，具有易清灰、抗结露、阻力小、耐 腐蚀、使用寿命长等优点。其原理是：熔铝炉烟气通过吸尘罩收集到管道，然后进入除尘器过滤分离，最 后通过引风机烟囱达标排出。

熔铝炉布袋除尘器的重要结构设计

1、除尘器一 定要设计合 理的灰斗导流技术，解决各分室气流不均匀的现象。

2、滤袋上端采用弹簧涨圈形式，密封性能好。

3、除尘器入口设计冷风阀，检测到烟气超温后，冷风阀自动打开保护滤袋。

4、除尘器每个舱室设定一个泄爆阀，可有 效防止在特 殊情况下，铝粉爆炸后对人员和设备的损害。

5、外部温度过低容易造成结露现象，所以要做外保温一旦结露，灰斗口有漏水现象，并且影响布袋清灰效果。

慧阳环保小编建议大家在选择熔炼电炉除尘器时，对比几家技术力量和价格优势，避免选择的除尘设备安装后使用效果差和出现不达标现象。我公司多 年来专注于各种窑炉的环保除尘设计，可承接各种工况的窑炉除尘工程，熔炼炉除尘器（熔铝、铜锌、铁等），铸造厂除尘器（电炉、中频炉、电弧炉、冲天炉等），钢铁厂除尘器（高炉、转炉一次二次除尘等）以及各种除尘系统的设计、制作、安装、改造项目。确 保除尘效率达标、清灰效果好，费用低，排放低至10mg/m3以下。欢迎来电咨询！