钢铁厂布袋除尘器技术简介

钢铁厂转炉在工作时产生的烟气严重影响到车间内外的环境，慧阳设计的钢铁厂转炉二次除尘烟气系统就是主要解决转炉兑铁水、加废钢、倾动出钢、出渣时产生的烟尘。在设计中我公司遵循技术成熟先 进、经济实用、质量可 靠的设计原则，对转炉及混铁炉处的烟尘进行治理。确 保各除尘系统的粉尘捕集率≥99 %，粉尘排放浓度<10mg/Nm3。

钢铁厂配套除尘器的技术简介

1、五大系统设置：

①本体：它由上箱体、中箱体、进风通道、灰斗组件、检修门、支架等组成。对于本体，我们在设计上以最 不利的荷载组合进行强度设计。

②收尘、过滤系统：主要由滤袋、袋笼、花板组件、进风分配系统组成。

③喷吹清灰、卸灰系统：主要由储气包（含油水分离器、调压装置）、电磁脉冲阀、喷吹管组件、仓壁振动器、卸料器及刮板输送机等组成。

④控制、检测系统：主要由差压装置、料位计、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏仪装置等组成。

⑤电控系统：主要由PLC主控柜（其中包含除尘器控制部分并留有输灰控制系统的安装位置）、除尘器现场控制柜、照明系统及检修用电源插座。 

2、工作原理设置：

慧阳为钢铁厂选用的LCM型离线清灰低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由进风通道进入各单元过滤室并通过设备于灰斗中的烟气导流装置；气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内气流分布均匀；含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗、其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体，经过离线蝶阀由排风管排出。

滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷口喷向滤袋，与其引射的周围气体一起射入滤袋内部，引发滤袋全 面抖动并形成由里向外的反吹气流作用，清 除附着在滤袋外表面的粉尘，达到清灰的目的。

3、吸尘罩的设置：

转炉炉前捕集形式采用诱导上吸式固定罩；

转炉炉前密封:采用移動式挡火门形式；挡火门设置液压式检查门。

转炉炉后捕集形式采用侧吸式固定罩；

铁水倒罐处捕集形式采用侧吸式固定罩；

各吸尘罩处加装电动风量控制阀。

除尘系统在引风机负压作用下，高温烟气在热抬升力和捕集罩口负压场子的作用下，与混入的冷风一起进入捕集罩，转炉和铁水罐处捕集到的烟尘进入主管道混全进入低压脉冲除尘器，经除尘器净化后的烟气通过引风机进入烟囱排入大气，收集的粉尘输卸灰系统储存在灰仓内，定期运出。

慧阳钢铁厂布袋除尘器的布置形式是结合我们多 年设计制作经验，采用双排布置，有助于进风的分风均匀，减少设备阻力，减少输灰系统输灰的故障率，有助于提高 除尘设备的使用寿命。