静电除尘器超低排放改造

静电除尘器因其运行压力损耗小（200～300Pa），耐 高温、耐高湿、运行和检修费用低等优点，在大气污染粉尘治理中处于主导地位。但因常规电除尘技术对粉尘特性较敏感，在全 面实施超低排放（≤10mg/m3）后，电除尘技术的缺陷愈发显现出来，需要研 发一些相关技术逼近乃至突破技术壁垒。

为此，慧阳公司设计了一种电袋复合除尘器，是将电除尘技术和袋式除尘技术结合起来的一种新型除尘器，收尘效率一般可达99.9 %以上。将电除尘器与袋式除尘器串联构成的复合除尘器，可提高微细粉尘去除效果。对老机组除尘器增效改造，该除尘器可利用原除尘器壳体，以节省投资。

静电除尘器改造的工作原理：

烟气的流过路径：进 口烟道→进 口烟箱→静电除尘区→布袋除尘区→净气室→出口烟道→风机。

含尘烟气经进 口喇叭内气流分布板的作用，均匀地进入收尘电场，大部分粉尘在电场中荷电，并在电场力作用下向收尘及沉积。当有规律地振打收尘及时，被收集的粉尘从及板上脱落并落入下部灰斗。含有少量粉尘的烟气少部分通过多孔板进入袋收尘区，大部分烟气折向下部，然后由下而上地进入袋收尘区，当含尘烟气通过滤袋时（外滤式），粉尘被阻留在滤袋表面上,纯净烟气从滤袋内腔进入上部的净气室，再经提升阀进入烟道排出。袋收尘区可划分为若干个独立的收尘室，每个收尘室安装1个提升阀，当采用离线清灰时，可有规律的关闭某个室的提升阀，烟气便不能从该室的滤袋通过。每排滤袋上方安装1根喷吹管，喷吹管上开若干个小孔，每个孔对准下部的滤袋，喷吹管端与气包相连，气包上安装淹没式脉冲阀。当滤袋表面积灰过厚需要清灰时，脉冲控制仪便启动脉冲阀上的电磁阀，打开脉冲阀上的气流通路,压缩空气便通过脉冲阀、喷吹管喷入滤袋。

在进 口烟箱中，由不同开孔率的孔板组成进 口气流调节装置，进入静电除尘区的气流均匀分布。在静电除尘区和布袋除尘区之间设置了气流分布板，该分布板为孔板形式，并且在高度方向上采用不同的开孔率，调节静电除尘区出口气流均布性，静电除尘的效率，同时防止气流直接冲刷布袋，提高布袋的使用寿命。

电改袋除尘器超低排放改造特点：

1、除尘器结构简单，运行维护方便。

2、能承受烟气中不同特性的粉尘，过滤。

3、除尘，可过滤亚微米级的粉尘颗粒。排出的烟气浓度可以满足20mg/Nm3的标准，如果安装的话，甚至可以达到10mg/Nm3以下。

4、运行费用较静电除尘器要高。

5、除尘滤袋寿命较低，约3、4年。

通过我慧阳环保超低排放改造后的电袋复合式除尘器综合利用并结合了电除尘器与袋除尘器的优点，先由电场捕集烟气中大量的大颗粒的粉尘，能够收集烟气中70~80%以上的粉尘量，再结合后者袋收集剩余细微粉尘的一种组合式高 效除尘器，具有除尘稳定，排放浓度≤20mg/Nm3，性能优异的特点。