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炼钢电炉除尘器设计方案

2019-05-09 09:24:41

文章摘要:

慧阳作45T、35T炼钢电炉除尘器设计方案,可满足和行业对环保的要求,各项指标要求达到或优于标准,排放浓度≤20mg/Nm3。

一、概术
炼钢电炉烟气是冶金行业的主要污染,治理难度较大。电炉在冶炼生产过程中产生大量赤褐色浓烟,并随有强噪声、强辐射和弧光、严重污染周围环境,危害工人身体健康。为保护环境,保护工人的身体健康、搞好车间烟气治理,作该技术方案。该设计方案为:45TLF精炼炉1座、35T偏心底电炉两座共用一套除尘系统,总除尘风量为85×104m3/h。
二、慧阳电炉除尘器厂家设计原则
2.1、满足和行业对环保的要求。各项指标要求达到或优于标准,排放浓度≤20mg/Nm3。
2.2、除尘器所采用的工艺技术应是经过实践检验的切实可行的技术,长期运行,便于维护、管理。
2.3、性能价格比优,即一次投资省,长期运行费用低,效果好。
2.4、能耗低,节能。
三、电炉除尘器的选择
由于烟气净化装置种类繁多,而除尘系统设备的选择直接影响除尘效果的好坏。由于电炉烟尘的粒度细,比电阻高,有电火花易引起爆炸的原则,同时冶金部(1992)冶安环字第593号文《炼钢电炉烟气治理若干问题的暂行规定》也明确规定了净化设施宜选用袋式除尘器,故目前炼钢厂电炉的除尘设施绝大部分均为布袋除尘器。由于低压脉冲袋式除尘器较以前的大型负压(正压)反吹风袋式除尘器重要轻,体积小等优势、故本次设计选用低阻、清灰效果好的大型低压脉冲袋式除尘器,处理风量85000m3/h,过滤面积为12000m2,滤袋材质为:聚脂针刺毡,耐温130℃,袋长为6m,过滤风速:
低压脉冲袋式除尘器性能参数表
序号 名称 单位 数量 备注
1 过滤面积 m2 12000 慧阳定制
2 过滤风速 m/min 1.18 慧阳定制
3 室数 28 慧阳定制
4 灰仓   28 慧阳定制
5 滤料 g/m2 500 慧阳定制
6 滤袋尺寸   Φ160×6000 慧阳定制
7 滤袋数量 4032 慧阳定制
8 脉冲阀 336 慧阳定制
9 清灰方式   离线 慧阳定制
10 脉冲压气 Mpa 0.2~0.33 慧阳定制
11 脉宽 S 0.2 慧阳定制
12 脉冲间隔 S 6~30 慧阳定制可调
13 除尘器占地面积 mm 42000×9500 慧阳定制
14 设备重量 T 420 慧阳定制
15 总装机容量 KW 110 慧阳定制
 
四、中频炉除尘设备清灰、输灰、卸灰系统调备的选择
低压脉冲袋式除尘器设一套压缩空气自动清灰系统,由连续监测除尘器进出口压差装置发出信号,使压缩空气自动清灰系统投入运行,压缩空气以的时间通过喷嘴管上的喷嘴向滤袋内喷射,在滤袋膨胀产生的振动和支向气流作用下,使附着在滤袋外表面的粉尘脱离滤袋落入灰斗除尘器的方式为离线清灰。设计选用刮板输灰机,斗式提升机,灰仓以及双螺旋输送加温机,除尘器按顺序轮流单室清灰,根据需要定时卸灰,收集的粉尘由汽车运走二次利用。
五、风机电机的选择
据除尘风量、考虑系统漏风,则风机的流量为作准备:
L=850000×1.15=977500m3/h          (工况)
系统阻损坏H=4000~4500pa
因此,选用单吸双支撑离心风机,该类型风机有结构紧凑、振动小、整机连转平稳、性能曲线平坦、区域宽广,维护保养方便等特点。