矿热炉除尘器采取降温措施的必要性

矿热炉又称为电弧电炉或者电阻电炉，主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。针对矿热炉生产过程中产生的烟尘特性，慧阳公司采用了袋式除尘器系统来治理其烟尘，算得上是目前矿热炉除尘发展的主流。由于矿热炉是高耗能生产设备，烟气中残存的热量多，烟气温度高，因此，不管采取何种型式的布袋除尘器系统，均须采取降温措施。

 

矿热炉除尘器的基本结构由箱体组装、滤袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统等组成。

1、脉冲喷吹系统：反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。HGDM-5.6以下规格为整箱清灰，其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时，一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。

2、出灰系统:由电振动器(空气炮)、电加热器、灰位指示器组成、电振动器(空气炮)灰尘具有好的流动性。

3、控制系统:主要由脉冲喷吹控制仪、PLC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。

4、离线保护系统：主要由旁路阀、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。烟气温度过高或炉尾部复燃时喷水处理，以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置，以便滤袋损坏时及时报警。由于大吨位炉点火及低负荷时需要喷洒燃油，将产生大量的含油气体，此烟气直接进入除尘器，将造成滤袋布粉层板结，使系统阻力，影响正常运行。系统增设旁路管道，使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放，从而地保护滤袋。

5、箱体部分:由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。

6、滤袋总成:滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和更换方便，并能延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三种，采用聚苯硫醚针刺毡(PPS／PPS504CSl7，处理)。

7、导流装置：采用新型进风方式，设计的烟气分配装置，不但能分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋，进一步提效率，提高滤袋的使用寿命。

矿热炉、电弧炉、电阻电炉除尘器的工作原理介绍：

含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。

 

矿热炉、电弧炉除尘器的设计特点

（1）矿热炉出口烟气温度能达到450°以上很难处理，为此我公司专门设计了户外用自然冷却系统，这种冷却系统不用耗费能源，动力，能的节省成本，在此基础上又加了冷风阀，以备温度过高时使用，且都是自动化控制。

（2）烟囱上增加控制阀门，用时可以关闭，这样可以减小设计风量，可降低除尘器的制作成本。

（3）根据矿热炉的烟尘质轻、易沾附情况，我公司选用了长袋低压脉冲除尘器，风速适当低一点，好清灰。

（4）滤袋使用高温滤料，成本低、效果好、使用周期长。

（5）慧阳生产的矿热炉布袋除尘器除尘效果完达到的排放标准。